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耐高溫輸送帶芯膠的研究進展

發布時間:2019-10-14 08:21:54瀏覽次數:166

耐高溫輸送帶的使用條件非常苛刻,不僅要求它能夠承受高頻(Induction Heating)運動、高負載,而且要求其具有高溫疲勞性好、使用周期(lifetime)長等特點,這就必然要求在芯膠層中引入骨架材料來加固其制品,以期能同時利用橡膠(Rubber)的高彈性和骨架材料的高強度(strength),從而獲得更好的強度和耐久性。拋丸機履帶由三層組成,最外面是上覆蓋膠,直接與被清理的工件接觸,接受鋼丸的擊打,所以磨損劇烈,承受很大的破壞力,上覆蓋膠的壽命幾乎就是履帶的壽命,上膠同時也是暴露在最外面的橡膠,質量好壞能看到和摸到,好的橡膠有彈性,橡膠都是模具做出來的,為了讓模腔內的氣體排出,模具都有排氣的細孔,會在橡膠上留下排氣線,用手拉動排氣線,感覺彈性足,則橡膠好。大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶, 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。解決了普通帶和花紋帶所不能達到的輸送角度;還可根據使用環境,設計成完整、獨立的輸送系統,避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統。可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料,從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。輸送帶芯膠層中使用的骨架材料很多,包括棉綸、聚酯、玻璃纖維(Glass Fiber)、鋼、鍍銅(化學式Cu)或鍍鋅(galvanization)(zinc)鋼絲等等,特別是鋼和鋼絲是增強輸送帶制品不可替代(用一物質代替另一物質(多為強者取代弱者的地位))的高強度骨架材料。
然而,橡膠(Rubber)與金屬之間的化學結構和機械性能差異極大,橡膠與金屬的粘合也必然成為輸送帶芯膠層的研究(research)中最重要的工藝環節,成為技術攻關的重點之一。拋丸機履帶因為拋丸機履帶是非常专業的特種膠帶,各種技術指標不同于普通的橡膠帶,不被社會上的普通橡膠帶廠掌握,所以質量良莠不齊,普通消費者需要學會鑒別,由于生產拋丸機的廠家比較多,各家的尺寸會有差別,所以選型時需要特別注意,一定要看機器說明書,按照說明書選型,必要時可以向履帶生產廠咨詢,因為专業的履帶生產廠一般備有各種型號拋丸機履帶的技術規范和庫存。橡膠與金屬的粘合方法,大致上可分為:(1)直接法:將粘合劑直接添加到混煉膠中,并將混煉膠通過硫化實現與金屬的粘合;(2)間接法:在金屬表面涂刷膠粘劑,常溫停放,直至溶劑(性狀:透明、無色的液體)揮發完全后,再貼合硫化膠,在加熱加壓條件下實現粘合。傳統的橡膠輸送帶多采用間接粘合法,然而該法操作工藝復雜,污染環境,影響生產(Produce)工人的健康,粘合強度(strength)較低,且粘合性能容易受到環境因素(factor)的影響,使得該粘合法越來越不受歡迎。為了使金屬增強的橡膠產品有效發揮金屬的高強度的性質,研究(research)橡膠與金屬在一定條件下發生有效粘合所采用的粘合體系顯得尤為重要,為此,國內外在直接硫化粘合體系及其機理進行一系列的研究(research)。