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輸送帶廠家為告訴您關于輸送機皮帶的調整方法

發布時間:2019-06-09 08:23:49瀏覽次數:283
  輸送帶行業的領導者輸送帶廠家小編:皮帶輸送機可以分為簡易型與重型兩大類,其中簡易型一般應用于農業生產(Produce)中,用來輸送機散狀或袋裝的各種糧食;重型則常用于輸送礦石物料、煤炭(coal)、水泥、石灰等物料。由于皮帶輸送機的使用頻率比較高,所以使用一段時間后就需要重新調整一下,如果長時間不調整就會出現比較嚴重的故障(fault)!輸送帶廠家的工程(Engineering)師為客戶介紹一下如何調整皮帶輸送機。
 

  一、調整皮帶輸送機的承載托輥組
    皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

  二、調整皮帶輸送機(又稱膠帶輸送機)的張緊處
    調整皮帶張緊處是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承(bearing)座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

  三、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整
    雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難(difficult)許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然后調整另外一個方向。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優異及使用壽命長等特點,適用于中長距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥(支撐輸送帶和物料重量)的調整與物料的落料點的調整。 同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻(jūn yún),在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

  四、調整驅動滾筒與改向滾筒位置(position )
    驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承(bearing)座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。

  五、轉載點處落料位置(position )對皮帶跑偏的影響
    轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,最終導致(cause)皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程(guò chéng)中應盡可能(maybe)地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制(limit)的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為最大化減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

  六、安裝調心托輥(支撐輸送帶和物料重量)(gǔn)組
    調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機最好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
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