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橡膠輸送皮帶跑偏怎么辦?

發布時間:2019-05-06 08:21:53瀏覽次數:258
皮帶輸送機作為固體物料的輸送設備(shèbèi)因其高效、便捷而被廣泛(extensive)的應用,但因其傳送的距離一般會很長,物料堆放不是很規則,造成橡膠帶受力不均衡(Balance),因而總會引起輸送帶跑偏,據工業應用故障統計分析表明,一條長度在百米以上的環形傳送帶在正確安裝投入使用后,它主要的故障就是跑偏,如不及時處理(chǔ lǐ)工作狀況將迅速惡化,造成漏料、磨損,嚴重者甚至可以損壞整條橡膠輸送帶生產線。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優異及使用壽命長等特點,適用于中長距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。

目前的皮帶輸送機(又稱膠帶輸送機)械大部分都安裝了調偏設備,其通過檢驅輪來檢測(檢查并測試)皮帶跑偏的情況(Condition),通過液壓(hydraulic)或機械裝置來調節調心托輥(gǔn)的位置,從而防止跑偏,這樣的結構雖然可以在一定程度上起到防止跑偏的作用,但是每組檢驅輪的間距較大,兩組調偏設備之間的運輸帶依然會存在跑偏的現象。
公司通過自主創新,開發出的一種专門用于皮帶輸送設備上的液壓同步多限位結構的調偏機構(organization),能夠非常直觀的解決掉皮帶機跑偏的問題(Emerson),此裝置的主要特征在于:運用兩點一線的原理,在兩到三米之間設置兩組可驅動四個油泵(Deep well pump)的檢驅輪,來分別對油缸進行控制(control),同時其固定(fixed)架上安裝有可避免傳送帶與檢驅輪的硬性接觸、防止皮帶磨損(零部件失效的一種基本類型)的彈簧(huáng),從而使經過調心托輥的環行橡膠帶沿指定的方向運動,防止跑偏,完全實現了可在無人操作的情況下自動完成對輸送帶調偏的作業,改變了原有皮帶調偏機構以每個獨立點為單元來對膠帶輸送機帶調偏的方法。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優異及使用壽命長等特點,適用于中長距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。
另外由于公司調偏裝置所采用的是雙向齒輪泵,因此其將不會受皮帶運行方向的影響,即可輕松實現工業運輸帶雙向運行時均可調偏的功能。
安裝方式及其工作原理:將油缸安裝于固定架和自動調心托輥之間,在輸送皮帶的左右邊緣安裝檢驅輪,其轉動軸心需與膠帶表面垂直,每兩個檢驅輪為一組,直接驅動通過(tōng guò)插裝閥組對油缸進行控制的齒輪泵(gear pump),當發生跑偏時,皮帶與檢驅輪接觸,從而帶動檢驅輪和齒輪泵旋轉,壓力油經插裝閥組至油缸,通過油缸的伸縮運動來調節調心托輥的位置,來校正跑偏的阻止燃燒輸送帶等,其兩側分別裝有兩個檢驅輪,當跑偏較輕時,皮帶僅與一個檢驅輪發生接觸,油缸伸縮速度緩慢,調節量比較小,當跑偏嚴重時,橡膠傳送帶與同側的兩個檢驅輪同時發生接觸,油缸的伸縮速度增快,調節量增大。
在整條皮帶輸送機線體設備上用戶同樣也可設有數套液壓多限位同步調節機構,每套都可以在兩組檢驅輪之間形成一條直線,從而將點變成了線,以數段直線的形式來控制(control)整條輸送線體,防止輸送帶跑偏,其所實現的長距離自動調偏效果將會更加顯著。